Effizienzsteigerung im Lager: Wie die richtige Ausstattung hilft

Die Einrichtung eines effizienten Lagers endet nicht beim Aufstellen der Regale. Der Sinn und Zweck eines Lagers ist die Zwischenlagerung von Produkten, die bei Bedarf transportiert werden. Die Bedarfe sind hier ganz unterschiedlich und hängen vom Einzelfall ab. Um eine Effizienzsteigerung im Lager zu erreichen, kommt es auf die richtige Lagerausstattung an wie etwa Wagen oder Behälter. Letztendlich ist die Produktivitätssteigerung in der Logistik hauptsächlich mit der Verbesserung der Raumausnutzung im Lager und der Optimierung von Prozessen und Abläufen verbunden.

Die Raumnutzung und kurze Wege

Die Raumnutzung ist ein weites Thema, das sich grundsätzlich aufspalten lässt in die optimale Nutzung der Fläche und des Raumes und in die optimale Nutzung unter dem Gesichtspunkt der Erreichbarkeit von Produkten sowie der Optimierung von Arbeitswegen und den Mitteln, die für den Transport beziehungsweise der Lagerung von Produkten genutzt wird. Lager, die beispielsweise direkt mit der Produktion oder der Verpackung in Verbindung stehen, werden anders gehandhabt als Lager, die als Zwischenlager für den Weitertransport von Produkten dienen.

Gerade in der Produktion oder in der Verpackung ist es sinnvoll, Verbrauchsmaterialien oder andere Produkte, die kurzfristig und ständig zur Verfügung stehen müssen, in greifbarer Nähe zu haben. Hier kann es von Vorteil sein, zentrale Punkte festzulegen, an denen Produkte permanent zur Verfügung gestellt werden. Aber auch Behälter, die beispielsweise Verpackungsmüll oder anderes aufnehmen, können Wege verkürzen. Um Produkte in kleinen Mengen von Materialsammelpunkten zum Einsatzort zu verbringen, werden in der Regel Plattformwagen und Materialtransporter eingesetzt. Dies hat mehrere Vorteile. Die Produkte sind sicher aufgehoben und das Verletzungsrisiko für die Mitarbeiter ist gering. Außerdem ist die Anstrengung für die Mitarbeiter minimiert und weniger kräftezehrend, was die Leistungsfähigkeit über den gesamten Arbeitstag erhöht.

Die Platzierung von Behältern ist ein wichtiger Punkt in der Lagerorganisation, um den Lagerbetrieb effizienter zu gestalten. Diesbezügliche Behälter gibt es für ganz unterschiedliche Materialien und Zwecke. Dabei kann es sich um Schüttgut, Flüssigkeiten, Gefahrenstoffe oder andere handeln, die spezielle Aufbewahrungsmittel benötigen. Im Folgenden werden einige Möglichkeiten aufgezeigt, die für die Lagerung beziehungsweise den Transport wichtig sein können.

Transportwagen

Kaum ein Lager kommt ohne Transportwagen für verschiedene Anwendungen aus. Zumindest der klassische Plattformwagen oder der Etagenwagen sind in den meisten Unternehmen zu finden, um Produkte ohne große Anstrengung und dennoch mit ausreichender Geschwindigkeit von A nach B zu transportieren. Um die Kapazität zu erhöhen, können Etagenwagen mit mehreren Ladeflächen in unterschiedlichen Größen genutzt werden. Dies kann beispielsweise sinnvoll sein, wenn mehrere Arbeitsplätze gleichzeitig mit Verbrauchsmaterialien versorgt werden sollen und pro Arbeitsplatz eine Ladeebene genutzt wird. Es kann aber auch ein großer Plattformwagen mit einfacher Ladefläche und Behältern in unterschiedlichen Farben genutzt werden. Des weiteren können Etagenwagen mit Vergitterung genutzt werden, die verschließbar sind, um die Produkte vor Unbefugten zu schützen. Neben den klassischen Plattformwagen gibt es Modelle für spezielle Anwendungszwecke wie etwa den Plattformwagen mit Aufstellflächen für beispielsweise große Plattenwerkstoffe bzw. Fenster oder Plattformwagen mit Vorrichtungen zum einhängen von Rollen. Auch Gitterwagen für lose Produkte werden oft eingesetzt. Eine spezielle Form ist auch der Scherenhubwagen, mit dem Produkte nicht nur transportiert, sondern zudem auf eine bestimmte Arbeitshöhe angehoben werden können. Auf diese Weise wird die Erreichbarkeit erleichtert und gegebenenfalls Verletzungen vorgebeugt.

Lager- und Kippbehälter

Die Lagerung von bestimmten Gegenständen erfordert häufig eine gesetzeskonforme Lagerung. Gerade Flüssigkeiten im Allgemeinen und gefährliche Stoffe im Speziellen müssen besonders gelagert werden. Aber auch aus Gründen der Reinlichkeit und Zugänglichkeit empfiehlt sich oft eine bestimmte Lagerung. Wer beispielsweise eine Abfüllstation für einen bestimmten Stoff einrichtet, kann diese auf einer Auffangwanne mit Gitter installieren. Sollte etwas daneben gehen, wird es durch das Gitter in die Auffangwanne geleitet und kann so entweder entsorgt oder wieder zurückgegossen werden, je nach Möglichkeit.

Für Groß- und Kleinteile können ganz unterschiedliche Behälter genutzt werden. Vom einfachen kleinen Kunststoffbehälter über größere Behälter mit Rollen bis hin zu massiven Kippbehältern aus Metall ist alles möglich. In Abhängigkeit zu den zu lagernden Stoffen gelten unterschiedliche gesetzliche Regelungen. Um welche es sich dabei im Einzelfall handelt, ist zu prüfen. Bei Unsicherheiten kann man sich an die Berufsgenossenschaften, Arbeitsschutzbehörden oder Fachverbände wenden.